工藝流程
廢水從最外面或最里面的溝渠進(jìn)入氧化溝，在其中不斷循環(huán)流動(dòng)的同時(shí)，通過淹沒式輸水口，從一條溝渠流入相鄰的下一條溝渠，最后從中心的或最外面的溝渠流入二沉池進(jìn)行固液分離。沉淀污泥部分回流到氧化溝，部分以剩余污泥排入污泥處理設(shè)備進(jìn)行處理。內(nèi)蒙古污水處理設(shè)備氧化溝的每一溝渠都是一個(gè)完全混合的反應(yīng)池，整個(gè)氧化溝相當(dāng)于若干個(gè)完全混合反應(yīng)池串聯(lián)在一起。
工藝特點(diǎn)
點(diǎn)奧貝爾型氧化溝具有較好的脫氮功能。在外溝道內(nèi)形成交替的耗氧和大區(qū)域的缺氧環(huán)境，較高程度地發(fā)生“同時(shí)硝化反硝化”，即使在不設(shè)內(nèi)回流的條件下，也能獲得較好的脫氮效果。
奧貝爾型氧化溝具有推流式和完全混合式兩種流態(tài)的優(yōu)點(diǎn)。
呼和浩特開水器對(duì)于每個(gè)溝道內(nèi)來(lái)講，混合液的流態(tài)基本為完全混合式，具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力：對(duì)于三個(gè)溝道來(lái)講，溝道與溝道之間的流態(tài)為推流式，有著不同的溶解氧濃度和污泥負(fù)荷，兼有多溝道串聯(lián)的特性，有利于難降解有機(jī)物的去除，并可減少污泥嘭脹現(xiàn)象的發(fā)生。
奧貝爾型氧化溝采用的曝氣轉(zhuǎn)碟，其表面密布凸起的三角形齒結(jié)，
內(nèi)蒙古水處理使其在與水體接觸時(shí)將污水打碎成細(xì)密水花，具有較高的充氧能力和動(dòng)力效率。通過改變曝氣機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、浸水深度、轉(zhuǎn)速和開停數(shù)量，可以調(diào)整供氧能力和電耗水平。尤其是碟片可以方便的拆裝，更為優(yōu)化運(yùn)行提供了簡(jiǎn)便手段。另一方面，由于轉(zhuǎn)碟具有極強(qiáng)的整流和推流能力，氧化溝有效水深可達(dá)4m以上，即使因優(yōu)化控制需要而減少曝氣機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)時(shí)，一般也不會(huì)發(fā)生沉淀現(xiàn)象，這是曝氣轉(zhuǎn)碟和奧貝爾溝型所獨(dú)具的優(yōu)點(diǎn)。
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